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浙江衢州巨泰建材有限公司水泥窑协同处置固体废物项目

巨泰公司现有42万吨/年固体废渣综合利用项目采用2000t/d新型干法回转窑工艺,综合利用巨化集团生产过程中产生的固体废渣生产水泥熟料,设计规模为年处理工业固废42万吨,年产熟料40.3万吨。生产线于2009年建成投产,2012年通过环保验收,2013年为满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),建设单位增加了脱硝工程(采用选择性非催化还原技术,SNCR)并于同年通过环保验收。现有工程原主要利用巨化集团生产过程中产生的固体废渣(电石渣、硫酸渣等),2013年10月由于上游企业原因电石渣断供,改用石灰石;2013年7月后砂岩替代粉煤灰。

近年来,出于巨化锦纶公司13.8t/a己内酰胺项目每年2万吨废液以及巨化污水处理厂每日20-30t污泥的处理需要,巨化集团决定,依托现有一条2000t/d水泥新型干法生产线,协同处置固体废物。技改完成后,本项目处理固体废物(含危险废物)规模为267t/d,年工作时间按300d计算,年处理固体废物80000t/a(其中工业固体一般固体废物15000t/a,危险废物65000t/a)。项目总投资9099.14万元,其中环保投资为160万元,占总投资的1.75%

项目技改后不新增烟囱、排气筒,大气污染发生变化的为窑尾烟气,项目技改后,回转窑窑尾大气污染物的排放量二氧化硫、氮氧化物、粉尘、氟化氢的排放量分别为169.7t/a691.2t/a69.1t/a2.3t/a;其中二氧化硫较掺烧污泥后增加了6.1t/a,氮氧化物增加了30.2t/a、粉尘增加了3.02t/a、氟化氢增加了0.4t/a

项目技改后,加上污泥处置项目,全厂废水排放量万27393m3/aCOD1.867 t/a、氨氮0.258t/a;其中本项目废水量增加22725m3/aCOD增加1.391t/a、氨氮增加0.187t/a

项目的建设不仅可以完全消纳巨化集团每年产生的危险废物,同时可以无害化处置衢州市域范围内的危险废物。


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